1、獨(dú)特的鋸齒結(jié)構(gòu)
科學(xué)幾何角度設(shè)計(jì)，確保在加工工作過程中，不崩邊更耐用。（左右交替齒在木工機(jī)械中應(yīng)用最為廣泛，適用于板材開料和齊 邊，切削速度快，修磨簡單）
2、精準(zhǔn)切割
鋸路精準(zhǔn)，切邊整齊光滑，不會(huì)崩邊毛邊。
3、進(jìn)口鋸片基體
鋸片基體采用德國本土高碳鋼，基體不易變形，硬度高，耐高溫。基體材質(zhì)不達(dá)標(biāo)會(huì)造成板材鋸切出現(xiàn)S彎問題。
4、先進(jìn)制作工藝
淬火及加工工藝使用德國先進(jìn)工藝。避免了因加工精度不高引起的鋸切魚鱗狀花紋。
5、高品質(zhì)硬質(zhì)合金刀頭
超微高密度硬質(zhì)合金刀頭，延長使用壽命，刀頭使用耐沖擊焊接技術(shù)全自動(dòng)焊接，更牢固耐用。
6、有效節(jié)約成本
鋸片根據(jù)人造板特殊的鋸切性能設(shè)計(jì)，多次修磨齒型依舊正確合適（正常使用的每片新鋸片可修磨15-20次）。極大提高了鋸片的 鋸切壽命。提高板材生產(chǎn)效率，降低了人工成本和鋸片頻繁更換的成本。
百克（BAKGerm）多層板專用鋸片常用規(guī)格：
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外徑（D）
Diameter
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齒寬（B）
Width
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厚度（b）
Thick
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內(nèi)徑（d）
Hole
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齒數(shù)（Z）
Teeth
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齒形（T）
Type
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180
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1.0
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0.75
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25.4
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60
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交替齒
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255
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3.2
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2.2
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25.4
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60
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交替齒
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255
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3.2
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2.2
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25.4
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80
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交替齒
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305
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3.2
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2.2
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25.4
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100
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交替齒
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305
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3.2
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2.2
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25.4
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120
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交替齒
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305
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3.2
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2.2
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25.4
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100
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三左一右
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305
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3.2
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2.2
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25.4
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120
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三左一右
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注：鋸片正常內(nèi)孔為25.4mm，可根據(jù)實(shí)際機(jī)器需求加工定制。
使用廠家實(shí)地拍攝：
鋸片常見問題的判斷及處理：
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鋸片的穩(wěn)定性差
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序號(hào)
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產(chǎn)生原因
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解決方法
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1
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基體太薄
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選擇厚的圓鋸片；減小圓鋸片的直徑；增加法蘭直徑
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2
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鋸路太小，基體過熱，失去適張度
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增加鋸路
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3
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法蘭變形或夾持面不平
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檢查法蘭
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4
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自動(dòng)鋸軸承損壞
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更換軸承
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5
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容屑槽或齒距太小
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選擇大點(diǎn)齒距的鋸片
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6
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圓鋸片動(dòng)平衡差
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修正動(dòng)平衡
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7
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刃口磨鈍或適張度不當(dāng)
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重新磨鋸或輥壓
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波浪鋸切問題
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序號(hào)
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產(chǎn)生原因
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解決方法
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1
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鋸片斷面跳動(dòng)過大
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重新修鋸
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2
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刃口變鈍或污染
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清洗或重新修鋸
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3
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靠板與進(jìn)給方向不平行
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檢查靠板并校正
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4
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切削速度太低
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選擇大直徑或提高轉(zhuǎn)速
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5
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適張度不當(dāng)
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檢查并重新輥壓
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崩邊過大問題
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產(chǎn)生原因
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解決方法
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鋸片外露工件位置不當(dāng)
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檢查調(diào)節(jié)鋸齒的外露量
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齒形及齒數(shù)不合適
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選擇正確的齒形及齒數(shù)
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中心孔偏心大
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檢查徑向跳動(dòng)，并修正
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選擇法蘭直徑不正確
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檢查并更換法蘭
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